Maschinen und Anlagen für die Sonnenschutzbranche

Vollautomatisches Bearbeitungszentrum mit Bohren und Ablängen von Führungsschienen in Doppelstabbearbeitung bis 6,5 m Länge mit ERP-Anbindung (Industrie 4.0).

Vollautomatische Bohrlinie für z.B. Rollladenführungsschienen in Doppelbearbeitung mit schnellwechselbaren Aufnahmen, CNC gesteuert mit verschiedenen Optionen.

Teilautomatische Bohrlinie für z.B. Rollladenführungsschienen in Doppelbearbeitung mit schnellwechselbaren Aufnahmen. 

CNC gesteuerter Bohrvorschub, mit manueller X- Achse, als Low cost Lösung für geringere Stückzahlen.

Manuelle Bohrlinie für Sonderbearbeitungen mit wechselbaren Auflagen mit 2 Bohrköpfen für unterschiedliche Bearbeitungen.

Bohrstation für Einzelprofile mit stirnseitiger Zuführung, Klemmung und automatisiertem Bohrzyklus.

Modulares Konzept für händisches Ablängen und Bohren von Aluminiumprofilen, wahlweise auch in Verbindung mit einem Paternosterlager. Sehr platzsparendes Konzept z.B. Verarbeitung von 6,0m Profil auf einer Breite von ca. 7,0 m (ohne Bohrstation)

Anlage zum vollautomatischen Folieren von Blenden, flach oder gewinkelt bis 6,5 m Länge mit Längsschlitzeinrichtung und flexiblem Auflagesystem.

Anlage zum vollautomatischen Folieren von Führungsschienen, 4,0 m Länge mit vollautomatischem Rollieren der manuell eingezogenen Keder, Revoler mit 16 Werkzeugplätzen.

Ablängautomat für Endlos- Faltkartons mit Barcodeansteuerung und Ablagetisch. Anlage ist vollautomatisiert. Besonderheit: komplette Schutzeinhausung.

Montagelinie für Glasschiebetürelemente mit Kippvorrichtungen, sowie Montagestationen für Glastragleiste und Rollen. Mit händischer Montage und automatisierten Taktbändern, Kippstation und Verpackungsline bis ins Transportgestell ohne Heben.

Für Markisen bis 7,0 m mit integrierter vollautomatisierter Kartonumreifung. 

Für z.B. automatische Kleinteilelager oder als Stand-alone Verpackungsplätze mit Sonderfunktionen mit Pick-by-light Systemen. Höhenverstellbar und Sonderwünsche umsetzbar.

Montage- und Prüfstation für Markisen mit elektrischer Höhenverstellung und integrierter Markisenansteuerung für Markisen bis 7,0 m Breite und 4,5 m Ausfall.

Es wird die Mindestzugfestigkeit von verschweißten Tüchern geprüft und die Prüfergebnisse werden über das Kunden-ERP gespeichert (inkl. Barcodescanner)

Montagearbeitsplatz mit Dockingfunktion für Transportwagen und Höhenverstellung für Transportwagen. Der Clou: Der Materialtransportwagen ist die Werkbank während der Montage.

Anlage zum motorischen Aufziehen des Tuches auf die Tuchwelle. Mit Vorschubeinrichtung zum motorischen Kedereinschub in das Tuch. Als Option mit beidseitigen Stanzköpfen für Wellenstanzungen.

Vollautomatisierte Anlagen zum Verpressen der Gelenkarme, wahlweise auch mit Bohrungen. Automatischem Spannen der Zugfedern als Einzelanlage oder als Doppelanlage mit Drehtisch. Automatische Erkennung der Armlänge – sehr einfache Bedienung.

Für Sonderrollladen bis 170 kg Eigengewicht, mit elektrischer Höhenverstellung, Rotation des Rollladenkasten mit Bohrbrillen zum exakten Bohren der Blenden.

Für Aluminium-Blenden und -Profile mit CNC- gesteuerten Anschlägen, sowie einem 16-fachen Drehteller mit individuell bestückbaren Stanzwerkzeugen (hydraulisch). Programmierung über ERP-System (Industrie 4.0) oder Barcode etc.

Für Rollladen Blendenkappen: Vollautomatische Anlage mit Kamerasystem zum Erkennen der BK- Größe und Typ mit integrierten Stanzstationen. Es können alle notwendigen Stanzungen an der BK in der Station vorgenommen werden.

Für Aluminiumprofile aller Art in verschiedenen Ausführungen: pneumatisch, hydraulisch, mechanisch sowie mit und ohne SPS Steuerung.